板式給料機(jī)的動(dòng)力由傳動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)減速機(jī)減速后，再經(jīng)安全聯(lián)軸器把動(dòng)力傳到主動(dòng)軸上。此時(shí)，裝在主動(dòng)軸上的兩個(gè)鏈輪就跟軸轉(zhuǎn)動(dòng)。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著主動(dòng)鏈輪和尾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而向前移動(dòng)，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運(yùn)動(dòng)。

鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著鏈條的移動(dòng)，鏈板也完成了運(yùn)送物料的過程。

安裝調(diào)整和試機(jī)及維護(hù)保養(yǎng)

1、板式給料機(jī)在正式安裝前20天，必須按基礎(chǔ)圖尺寸把基礎(chǔ)位置澆注完畢。

2、安裝時(shí)根據(jù)安裝基礎(chǔ)首先定出板式給料機(jī)的縱向中心線和頭輪裝置的主動(dòng)輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。

3、安裝順序?yàn)椋侯^輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，后安裝支承與攔板。

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

振動(dòng)板式給料機(jī)維修保養(yǎng) 會(huì)影響振動(dòng)給料機(jī)的產(chǎn)量。

沒有一定水準(zhǔn)的維修保養(yǎng)，就不可能指望精密設(shè)備會(huì)準(zhǔn)確地工作。盡管今天的先進(jìn)給料機(jī)所需要的維修保養(yǎng)很少，但正確的維修保養(yǎng)還是非常必要的。這包括：定期清理稱量皮帶給料機(jī)內(nèi)部，以避免由

材料積聚所導(dǎo)致的給料誤差；檢查皮帶是否有磨損和材料在皮帶上的粘附情況，必要時(shí)要進(jìn)行更換；檢查與皮帶相關(guān)聯(lián)的機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行是否正常；定期檢查所有柔性接頭，確保牢固連接。若接頭連接不緊，會(huì)影響失重式給料機(jī)的重量測(cè)量精度。

自動(dòng)送料機(jī)使用的六大流程如下：

1、根據(jù)沖壓工藝之需求，調(diào)整好送料時(shí)間及放松時(shí)間，并于自動(dòng)送料機(jī)觸摸屏上輸入送料長(zhǎng)度、速度、送料次數(shù)。

2、啟動(dòng)料弧光電控制裝置使光電感應(yīng)開始工作，單動(dòng)試沖，確認(rèn)送料長(zhǎng)度無誤后開始生產(chǎn)至完成加工量。

3、沖床落位后，裝好模具，將迪諾仕自動(dòng)送料機(jī)置于進(jìn)料一端（通常是面對(duì)機(jī)臺(tái)，從左至右布局），將主機(jī)座四周固定螺絲擰開，在自動(dòng)送料機(jī)控制臺(tái)觸摸屏上點(diǎn)控操作機(jī)架升或降，主體自動(dòng)上下對(duì)好材料出料高度后將固定螺絲緊固。

4.放下?lián)趿陷伡皩鈩?dòng)壓料輪壓下后開卷。

將料卷置于自動(dòng)送料機(jī)上料臺(tái)車之上，用手柄按鈕（也可在觸摸屏上手動(dòng)畫面中完成此項(xiàng)操作）將擋料輪升起并根據(jù)料寬調(diào)好兩個(gè)擋料輪之間的寬度，啟動(dòng)上料臺(tái)車，將卷料套入已縮小的漲縮卷筒的托料瓦板上，啟動(dòng)擴(kuò)張，油壓系統(tǒng)控制漲縮卷筒將料卷漲緊，上料臺(tái)車降下并退回原位。

5、抬起整平裝置的上整平機(jī)構(gòu)，待料至壓料處時(shí)壓下，此時(shí)板料自動(dòng)進(jìn)入整平部整平矯正，再?gòu)某隽峡谒统鲋聊＞咛帯?

6、抬起引料導(dǎo)弧裝置，啟動(dòng)料架則板料自動(dòng)沿導(dǎo)弧曲線行至整平送料裝置的進(jìn)料口。